发布日期:2022-03-23 14:59 浏览次数:次
道路抢修材料简介。
快速抢修材料是以水泥为基础的超早强混凝土结构修补材料,以钢纤维和高强度材料(石英砂)为主骨料,辅以聚合物胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等材料。自流、自密、超早强,适用于混凝土结构内部损伤的快速修复,可使桥梁公路伸缩缝安装后两小时内车道快速通车。
一.用途:
主要用于各种道路的快速修补和桥梁伸缩缝的填充。
二、技术特点:
1.早期强度。高强度时强度可达20Mpa以上,4小时可达40Mpa以上,28天≥60Mpa以上,2小时即可通车使用。
2.自流态:初始流动度可达300-320mm,现场只需加水搅拌,无需振捣即可修复到地面。
3.耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
4.耐久性属于无机混合料,耐腐蚀、耐老化。耐候性好-40℃~600℃**安全使用。
5.施工简单:现场加水即可使用。2小时快速通车。
6.抢修材料中掺有膨胀剂,可防止材料沉浆收缩和失水收缩。
7.节约成本,本产品可额外参考50-70%石材降低成本。
施工工序
①浇筑(JZ)型修补材料。
A.清洗:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板破碎成小块,**清除周围板基面松散物,用空气压缩机吹走基面和槽内的灰尘。
B.基面浸润:浇筑前2~3小时用水充分湿润,清除明水;冬季施工时,浇筑前用不超过65℃的温水充分湿润基面,清除明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂一层聚合物界面剂。
D.模板支撑:道路中间修复的水泥混凝土路面板可采用周围板边作为模板;对于待修复的水泥混凝土路面板,可采用周围板边作为模板,边应采取防漏浆措施。
对混凝土结构严重损坏部位,应设置模板,并采取防漏浆措施。
E.搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度,将修补料人工放入强制砂浆搅拌机中。干拌10秒后,按产品规定的加水量称量,分两次加水:次加2/3水,搅拌30秒;第二次加1/3水,搅拌150秒。搅拌后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后浇筑。冬季施工时,应用不超过65℃的温水搅拌,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:使用浇筑容器缓慢。均匀浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,补材料的顶面抹平。每次搅拌的修补材料,从搅拌开始到浇筑结束,时间不得超过30分钟。超时或流动性不符合浇筑要求的修补材料不得继续使用。
G.健康:用塑料条覆盖修复材料的顶面,然后用草袋**覆盖塑料条,保持湿润。在室温下,健康可在3~4小时后完成,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否完成健康。冬季应采取保温措施,健康期适当延长。