混凝土抗压强度是法定混凝土质量的重要指标，与混凝土结构的健康和耐久性密切相关。通常抗压强度高，结构承载力越强，健康和耐久性越好，因此检测混凝土抗压强度是判断混凝土质量的重要手段。

对于新浇筑的混凝土结构，检测其抗压强度是**的。无可争议的方法是将钻芯取样带回实验室，在压力机上测试样块的抗压强度，以确认混凝土结构的抗压强度。这是一种**、直观、**的检测方法。但这种方法有很多局限性。首先，钻芯取样会对混凝土结构造成一定的破坏，可能影响结构安全；其次，检测周期长，成本高，无法快速推断混凝土质量是否达标。

现场检测混凝土结构的强度可以弥补钻芯取样方法的不足。两者的结合可以减少取样的数量，控制混凝土结构的破坏，降低成本，提率。

混凝土是半成品。混凝土质量缺陷和强度是否有规律增长，需要施工单位认真落实混凝土浇筑、振捣、养护、覆盖、保护等工艺，严格按照相应标准规范施工，确保混凝土强度和工程质量。在混凝土主要由搅拌站和混凝土公司提供的**，比例的掌握和原材料的选择不再是混凝土控制的***。混凝土的施工和养护已成为现场施工的主要质量控制点。对建筑尤其是住宅的要求越来越高，对技术人员的要求也在逐步提高。施工中需要做的是掌握混凝土的特点，避免施工中混凝土缺陷的产生。

使用混凝土硬化剂(增强剂):

1.使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需要打磨；

3.建议采用长毛辊滚涂，先连续**涂刷，直至基层不再渗透，表面**湿润为止；

放置5-6小时，材料基本干燥吸收后，第二次刷，方法相同，连续刷，直至不再渗透；下次放置5-6小时，等等。建议刷六次，每次间隔5-6小时，每次充分刷至不渗透。

4.第六次涂刷两天后可进行回弹试验，5天左右基本达到效果，这期间不要浇水。

需要强调的是:混凝土的强度。硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应时间有关。不同混凝土建筑不同标号的混凝土处理施工方法相似，但根据基面情况进行调整，吸收情况(单位用量)由基面情况决定。