微膨胀灌浆材料-高强度微膨胀灌浆材料制造商。

1.灌浆材料的特点。

1.搅拌，施工简单。

2.流动性能**。

3.收缩补偿。

4.强度增长快，终强度高。

5.抗冲击、抗振动。

6.不含铁和氯离子。，无腐蚀性。

二、灌浆材料的用途。

1.设备基础。

2.预制装配柱施工。

3.混凝土中锚杆的固定。

4.桥梁承台支座。

5.洞穴、沟缝、凹坑等。

6.任何需要填充但施工有限的地方。

三、灌浆施工。

1.施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要工具。

2.CGM不混合收缩灌浆材料。

（1）CGM无收缩灌浆材料混合时，应根据随货提供的产品合格证上的用水量增加加水量，搅拌均匀即可使用。在满足施工流量的情况下，尽量减少用水量。****清水搅拌材料进行灌浆。

(2)CGM无收缩灌浆材料的搅拌可采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制机械搅拌。

(3)每次搅拌量应根据使用量确定，以**搅拌好的灌浆材料在40分钟内用完。

(4)冬季施工时，应采用不超过60℃的热水混合灌浆材料，浆体进模温度在10℃以上。

(5)现场使用时，严禁在CGM无收缩灌浆中掺入任何外加剂。

3.地脚螺栓锚固。

（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不小于20mpa，螺栓孔水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于5°，螺栓孔壁粗糙。

(2)成孔后，应清除孔内杂物，检测孔深，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

（3）将混合好的CGM灌浆材料灌入螺栓孔内，必要时严禁振捣。灌浆后不得调整螺栓。

(4)灌浆施工不易直接灌入时，应采用流槽辅助施工。

4.设备基础二次灌浆。

（1）设备基础表面应凿毛。清洁设备基础表面，无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时清除积水。

（2）根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础之间的接缝用水泥浆、胶带密封，使整个模板不漏水。模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

（3）长设备或轨道基础的灌浆应分段施工。即跳仓施工，每段长度不超过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

（4）灌浆应从一侧或相邻两侧多点进行，直至另一侧溢出，有利于灌浆过程中的排气。不得同时从四面灌浆。

(5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽量缩短灌浆时间。

（6）严禁在灌浆过程中振捣。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆材料，严禁从灌浆层中上部推动，以**灌浆层的均匀性。

（7）设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘切割45℃斜角（见下图），防止自由端开裂。如果不能切割，灌浆层表面应在灌浆后3~6小时擦拭。（本部分产生的小裂缝对设备运行稳定性无不良影响）。