灌浆材料使用说明书

1.灌浆施工前应准备搅拌器、灌浆设备、模板和维护物品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高不得小于设备底座上表面50mm.

3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不小于50mm，间隔不超过1000mm.

4、水泥基灌浆材料搅拌时，水料比为13%，禁止多放水。搅拌时，必须加入2/3水，搅拌约3min，然后加入剩余水，搅拌至匀称。应使用机械搅拌。搅拌地址应接近灌浆地址。混合浆应在15min上用完。

检验报告中的数据均为**标准(20±1)在℃条件下测量，如果工作温度低于此温度，则由于反应速度减慢，***终冷凝时间和规范强度将被推迟。

五、地脚螺钉锚固灌浆：

⑴地脚螺钉成桩时，螺栓孔壁粗糙，孔内应先清洗干净，无灰层、油渍等杂质，灌浆前用水浸泡8～12小时，消除孔内积炎。

⑵注浆前，应清除地脚螺钉表面的油渍和锈迹。

⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，应适当插入。灌浆完成后，螺栓不得再次调整。

六、二次灌浆设备基础：

⑴灌浆前，应清洁与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面，无松动砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基本混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至另一侧溢出，不得从相对两侧同步灌浆。灌浆开始后，必须继续进行，并尽可能减少灌浆时间。

⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据具体工程条件进行分段施工，每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂，则应采用压力灌浆。

⑷禁止在灌浆过程中振动，必要时选择灌浆推进器，从灌浆层的中上端推进灌浆材料。

⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切割45°斜角，如不能进行切边处理，应在初凝后用抹刀擦拭灌浆层表面。