快速修复材料的应用逐渐普及。在工程中，遇到变形缝混凝土破碎、漏筋等。如何施工，施工中有哪些注意事项？施工过程是什么？真正的制造商会给你一个详细的答案。

1.变形缝损坏的早期清除过程

1)标志，画线

选择必须修复的区域，放置交通防护设施，将修复区域划分为规则的长方形或正方形图形，包括损坏延伸区域（损坏位置向外延伸2-3）。

2）切割

用切割机按线切割，切割深度约3cm，变形缝处无法切割钢筋。

3）凿除

切割区域范围内的水泥混凝土用风镐凿除，直至损坏松动位置底部。深度不得小于10cm。禁止凿桥板。必须**凿除附近和坑底疏松的混凝土，并努力实现深度均匀。切割时，应由内向外切割，以确保切割缝处没有咬边。

四、清除、潮湿

用铲子清除坑内的块状混凝土，然后用高压风枪**吹干净内部的烟尘，然后用高压水枪清洗，清洗坑周围和底部的砂浆。**清洁后，加入潮湿的修复区域。注：切割边缘必须清洗干净。

5)焊接、除锈

将坑槽内的钢筋搭接，弯曲断裂的钢筋应再次矫直焊接，然后绑扎牢固，现有生锈的钢筋应手动除锈。

二、快速修补材料实际施工步骤

6)快速修补材料的混合

计算修复区域的面积，计算所需修复材料的用量（以每个桥面板为基准），并努力实现一次性铺设。铺设过程和坑充分吸湿饱和，无明水混合材料。用搅拌机加入快速修复材料和清洁碎石，修复材料与碎石质量的比例为1:0.8(砾石是一种直径为10-30mm的连续级配石，必须用水清洗)。搅拌均匀后，加入干净的水搅拌，加水量参考材料说明，直至搅拌均匀。观察无粉球和气泡。如果还有粉球和气泡，可以静止一分钟再搅拌。搅拌时间为3-5分钟，时间不宜过长，以免设备在搅拌机内凝结。注意控制水灰比，搅拌好的修复材料不能泌水。

7)快速设备在维修中的施工技术

铺设前，在坑边铺设编织布，避免材料污染地面。然后将混合好的修复材料倒入槽中，立即用振动器振动，以确保边缘和角落的振动，并填充材料。同一部分的振动时间不应过长，直到混凝土不移动、气泡和浆液，并用刮刀找平，以控制标高。然后更换刮刀以确保一次性成型，并沿纵向进行收集。严禁在修复工件表面洒水或用铁擦接触水。操作时间应保持在20分钟内，***终冷凝时不得再次擦拭表面。施工完成后，应及时处理施工现场，及时清除混合材料的混合设备、施工工具和路面。

8）保养

***终凝结后30分钟进行洒水或覆盖塑料膜维护。

9）开放交通

如果条件允许，可以在2小时后开通交通修复行驶，尽量增加保养时间。

三、施工中常见的问题

1)操作面应用高压水泵**清洗，无灰层。

2)铺设前修区潮湿但无明水。

3)尽量用搅拌机搅拌修复材料，一定要控制水灰比，搅拌好的修复材料不能产生泌水。铺设时应均匀振动。

4)材料铺设前应修复桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板。

5)雨天或零度以下不得施工。