制备水性环氧树脂灌浆材料的方法。

技术介绍

20世纪60年代，有机高分子灌浆材料发展迅速，出现了一系列不同特点的浆料。目前使用的大部分高分子化学浆料都有一定的毒性，容易破坏环境，危及人们健康。化学灌浆材料发展的必然趋势是研究和开发无污染、零污染的绿色新型灌浆材料。环氧树脂浆料具有强度高、粘结性强、耐溶剂性能稳定等特点，是一种常用的固结灌浆浆料。但作为灌浆材料，浆体粘度高、可灌性小、疏水性强、与湿冷缝隙粘结性差等特点是其重要缺点，另外，其所用的固化剂和溶剂大多有一定的副作用。近几年来，大家对它进行了许多改进，也取得了很大的**。在降低环氧树脂浆体粘度方面，产生了一些低粘度的环氧树脂，并发现了许多好的稀释剂，如糠醛和甲苯。但糠醛有腐臭的味道，属于中等毒性物质，对生产者的健康有害。对于疏水性强的缺陷，改性方法主要是将亲水剂混入浆体中，提高浆体的吸水性，但环氧在潮湿环境和水中干燥固化的问题根本没有得到处理。20世纪80年代，中国开始探索水性环氧树脂。遗憾的是，它只涉及涂料和粘合剂等行业，并没有开发出水性环氧树脂浆料进行灌浆。本发明专利希望将水性环氧树脂引入灌浆材料行业，从而进一步拓宽环氧树脂在灌浆中的应用。水性环氧树脂是一种节能材料，以水为分散介质，不含或只含少量有机溶液，对人和环境危害小。浆体粘度小，可灌性强；选用水溶性固化剂，可在水中干燥固化，土体强度高；储存、运输和安全**，设备易于清洗。水性环氧树脂分为乳化法和化学改性法两种方法。乳化过程简单，但制得粒度较大；化学法虽然工艺多，但制得粒度较小…

【技术保护点】

一种新型水性环氧树脂灌浆材料的制造方法，其特点是在环氧树脂的分子框架上引入羧基，然后更换中和剂进行中和制造水性环氧树脂。此外，在分子链两侧引入双键，利用水溶性氧化还原引起系统，根据游离基聚合反应形成不溶于水的疑胶。实际制作方法包括以下流程:1)、生产水性环氧树脂：ａ．用助溶剂溶解不饱和二元羧酸，加热至0－100℃，加入催化剂和阻聚剂，滴入有一点助溶剂的环氧树脂，100℃。－２．５ｈ内部滴完，然后保持温度在100。－140℃，然后反映2。－５ｈ，在达到预订酸值0的情况下－１８０ｍｇＮａＯＨ／ｇ中间，终止反应，并降温至３５－９０℃，ｂ．参与过程中的中和剂ａ获得的水溶液，充分混合，然后倒入双蒸水，混合均匀。水性环氧树脂制备时，各成分净重份额制备如下:环氧树脂　　１００份　　　　不饱和二元羧酸　　５２－９２份　　　　助溶剂　　８－７７份　　　　叔胺或季铵盐催化剂　　０．３－１．１５份　　　　阻聚剂　　０．０８－０．４８份　　　　氨水或有机胺中和剂　　２５－８０份　　　　２）、制备水性环氧树脂灌浆材料　　　　水性环氧树脂水溶液是由相关的水性环氧树脂制成的，根据需要添加…