1、钢筋防锈剂的环境和标准应用：

1.海洋资源:海面腐蚀区、潮汛区、波测区、深海空气区；

2.以海砂为混凝土机制砂，施工用水含氯盐超标

3.钢筋混凝土桥梁采用化雪(雪)盐；

4.以氯盐浸蚀为核心的工业和民间建筑

5.混凝土结构工程已恢复；

6.低碱性混凝土的应用也可以降低混凝土的酸碱度；

7.混凝土中应加强埋件或不锈钢制品的维护。

二、钢筋防锈剂的掺入量

钢筋防锈剂的掺入量在于工作寿命内腐蚀性物质进入混凝土的量。在氯盐的情况下，防锈剂的掺入量必须符合以下比例：粉末制剂，RI/CI-≥1.2;水制剂的比例为，RI/CI->3(均为重量)。

当在工作寿命内进入混凝土的盐量不清楚时，可按住表示明确防锈剂的掺入量。

掺入防锈剂的量

掺入能提高混凝土压实度，不显著降低酸碱度的密合料时，可酌情考虑减少钢筋防锈剂的掺入量；在特殊腐蚀环境下，除使用钢筋防锈剂外，还应采取其他**措施。

三、钢筋防锈剂的操作方法

1.水制剂防锈剂可渗入混合水中，同时扣除与施用液体防锈剂相等的水。

2.粉末制剂的防锈剂可干燥或融入混合水中，需要增加混合时间>3min.在**相同流量的条件下适度减少。

3.混凝土物理机械性能试验以基本方式进行，混凝土耐腐蚀性试验以基本方式进行。